La mesure d’épaisseur de pièces industrielles soumises à de la corrosion est importante pour pouvoir garantir que l’épaisseur résiduelle est supérieure à l’épaisseur de calcul. Cette mesure peut se faire sur des équipements en service, avant arrêt, sur des équipements arrêtés pour déterminer si ceux-ci doivent être changés ou réparés, ou après réparation pour vérifier que ceux-ci peuvent être remis en service.

Technique   

L’échographie ultrasonore permet de mesurer de manière précise l’épaisseur des matériaux, même après corrosion en ayant accès que d’un seul côté de la pièce. Différentes techniques existent pour cela : les mesureurs d’épaisseurs simples, les appareils ultrasons conventionnels ou bien l’imagerie par ultrasons multi-éléments.

La présente fiche d’application présente la méthode « Phased-Array » ou multiéléments pour cartographier une pièce et pouvoir déterminer rapidement l’épaisseur résiduelle dans une zone corrodée. La sonde utilisée est une sonde de type « Wheel Probe » qui permet de coupler facilement sur des surfaces industrielles. La sonde est équipée d’un codeur, ce qui permet de constituer des images et de dimensionner les zones corrodées. Les outils d’analyse d’image comportent des boîtes d’analyse que l’on peut déplacer sur l’image pour obtenir en temps réel l’épaisseur minimum et l’épaisseur maximum. Le rapport est édité facilement au format PDF et inclue l’image CScan, tous les paramètres d’acquisition et la table des zones analysées avec les épaisseurs minimums rencontrées.

Bénéfices

Cartographie complète de la surface, traçabilité des conditions d’acquisition, probabilité de détection des minimums d’épaisseurs, analyse rapide des résultats. Mesures effectuées en ayant accès que d’un seul côté de la pièce.