Ultrasons

Le contrôle non destructif par ultrasons (de symbole UT) est une technique qui consiste à envoyer une onde ultrasonore à l’aide d’un traducteur dans un matériau qui peut être métallique, composite, plastique ou céramique et à recueillir la présence ou l’absence de signaux de réflexions sur des discontinuités internes de la matière (fissures, porosités, inclusions, etc…). Il s’agit d’une technique volumique capable de localiser et de dimensionner les défauts internes. Le contrôle par ultrasons peut également être utilisé pour mesurer l'épaisseur des matériaux en accédant que d'un seul côté.

Magnétoscopie

Le contrôle non destructif par magnétoscopie (de symbole MT) est une technique basée sur les champs magnétiques et/ou électromagnétiques. Il se limite aux défauts de surface mais reste très intéressant dans la mesure où il s’agit d’une méthode globale de contrôle, contrairement aux ultrasons ou aux courants de Foucault qui restent des méthodes locales de contrôle.

Ressuage

Le contrôle non destructif par ressuage (de symbole PT) est une technique basée sur le principe de la capillarité. Il se limite donc aux défauts de surface ouverts et débouchant (criques, fissures, porosité, piqûre,…) mais reste très intéressant dans la mesure où il s’agit d’une méthode globale de contrôle, contrairement aux ultrasons ou aux courants de Foucault qui restent des méthodes locales de contrôle.

Courants de Foucault

Le contrôle non destructif par Courants de Foucault (symbole ET) consiste à créer, dans des matériaux conducteurs électriques, des courants induits au moyen d'un capteur. Il s'agit d'une méthode locale de détection de défauts de surface, utilisant l'analyse d'impédance d'une bobine matérialisée sur un écran d'appareil à l'aide d'une courbe de Lissajoux.

Les Courants de Foucault peuvent être également utilisés pour mesurer la conductivité des matériaux, mesurer l'épaisseur des revêtements non conducteurs sur un substrat conducteur. Dans ce cas, on utilise des appareils plus simples avec un afficheur dédié.

Surface

L'inspection des surfaces regroupe l'ensemble des techniques qui permettent l'inspection des surfaces avant la dépose d'un revêtement ou après. Parmi les grandeurs caractéristiques à contrôler on trouve la rugosité, la dureté, la propreté des surfaces, les conditions de température et d'hygrométrie, puis l'épaisseur du revêtement, l'absence de porosité, l'adhérence, la brillance, l'apparence et la couleur.

Inspection Visuelle

Le contrôle visuel (symbole VT) est le plus simple et le plus naturel de tous les contrôles non destructifs. Il consiste à observer la surface par des moyens globaux comme l’œil humain ou par des moyens plus ponctuels comme une loupe ou des moyens grossissants.
Le contrôle visuel permet la détection de tout défaut débouchant en surface (fissures, rayures, porosités, retassures, gouttes froides, lignes, repliures, dédoublures, criques, tapures, dépôts, traces de corrosion, dépôts, corps migrants, arrachement, etc.).

Radiologie

La radiographie est une méthode de contrôle non destructif (symbole RT) qui consiste à obtenir une image d’un objet traversé par un rayonnement électromagnétique X ou gamma. L’image est obtenue grâce à un détecteur qui est le plus souvent un film argentique. Il s'agit d'une méthode globale de détection de défauts internes principalement. En raison du caractère ionisant des rayons X ou Gamma, des consignes strictes de radioprotection doivent être appliquées.

Techniques Diverses

Sous cette famille nous vous proposons différentes techniques permettant le contrôle des bétons, la mesure de dureté, la mesure du taux de ferrite, test d'abrasion et de lavabilité...