Appareil courants de foucault pulsés (PECT)

Les Courants de Foucault pulsés sont utilisés depuis les années 90 sur de nombreux sites chimiques et pétrochimiques pour surveiller et suivre les installations protégées par un calorifuge ou une protection anti-feu.Cette technique présente l’avantage de donner une bonne évaluation de l’état de corrosion d’une installation sans avoir à  décalorifuger,  enlever  les  protections  ou  encore  disposer  des  échafaudages.  Elle  présente  l’avantage  d’être  sans couplant avec un minimum de préparation. L’équipement présenté ici est très simple d’utilisation et dispose d’assistants qui guident l’utilisateur dans le choix des sondes et des supports en fonction de plusieurs paramètres : diamètre de la tuyauterie, épaisseur nominale, épaisseur de calorifuge, type d’enveloppe, présence de grillage, etc...

FAUT-IL CROIRE AUX MIRACLES ?

Les Courants de Foucault pulsés sont utilisés depuis le milieu des années 90 sur de nombreux sites chimiques et pétrochimiques pour diagnostiquer et monitorer les installations soumises à la corrosion. Depuis cette période, cette technique a montré ses capacités et ses limites. Cette technique est intéressante car elle permet de détecter des corrosions du type corrosions généralisées, corrosion-érosion sous des épaisseurs importantes de calorifuge ou d’autres revêtements sans avoir à démonter ces protections. Néanmoins, cette technique a aussi ses propres limitations liées à la physique des phénomènes : en particulier le type de corrosion et le volume de matière corrodé, ainsi que la notion de mesure en résultant.

Les Courants de Foucault pulsés permettent d’évaluer le volume de métal électro-magnétique se trouvant sous la zone d’influence de la sonde. De ce fait, suivant la forme des corrosions, l’impact sur le volume de matière sera plus ou moins grand et par conséquent détectable ou non. On comprend donc facilement que les corrosions du type pitting, corrosions localisées, chancres sont difficilement détectables par cette technique. L’utilisation des courants de Foucault pulsés doit donc correspondre aux mécanismes de corrosion qui sont suspectés dans l’installation.

UNE METHODE REPRODUCTIBLE

Les Courants de Foucault pulsés présentent l’avantage d’être une méthode qui n’utilise pas de couplant comme les ultrasons. Elle est donc une méthode très reproductible dès l’instant que l’on positionne la sonde à la même place. Elle permet ainsi d’effectuer des suivis dans le temps d’évolution des mécanismes de corrosion dans les installations sans avoir à enlever les protections extérieures existantes. Elle permet aussi de vérifier, lorsque l’on a effectué une réparation par  patch  par  exemple,  que  la  corrosion  n’évolue  plus  sous  la  réparation.  Ceci  fonctionne  très  bien  quelque-soit  les matériaux utilisés pour le patch, y compris des résines armées de fibre de verre. A ce titre, c’est la seule méthode à ce jour capable d’effectuer cette évaluation dans ces conditions.

UN EQUIPEMENT TRES PUISSANT

Le système MAXWELL est composé d’un PC industriel durci d’un côté, et d’un module de puissance pour les Courants de Foucault de l’autre côté. Chaque partie dispose de sa propre alimentation et de ses propres batteries. La batterie
qui alimente le module Courants de Foucault a une capacité de xxAh. Ceci permet d’alimenter les sondes avec des puissances permettant de traverser jusqu’à 250 mm de lift-off et ceci permet surtout de mesurer des épaisseurs de métal allant jusqu’à 50 mm. Ce qui permet d’élargir le spectre des applications vers des réacteurs et appareils à pression de forte capacité.

TRES PUISSANT MAIS TRES SIMPLE

Le logiciel MAXWELL a été conçu de manière à être opérationnel le plus rapidement possible. Il dispose donc d’un assistant de configuration qui permet de proposer un choix de sondes correspondant à l’application. L’opérateur doit simplement compléter quelques champs correspondant aux informations nécessaires, comme l’épaisseur nominale du composant, l’épaisseur de lift-off à traverser, le diamètre de la tuyauterie, la nature de l’enveloppe si existante et le logiciel lui recommande de connecter un type de sonde et son support correspondant. La phase de calibration est ensuite extrêmement simple et permet à l’opérateur de vérifier ses paramètres d’acquisition. Prêt pour démarrer l’inspection !

UNE TRACABILITE A TOUTE EPREUVE

Lors de l’acquisition des données, le signal brut Courant de Foucault est automatiquement enregistré. Ceci permet éventuellement de revenir sur une mesure sur laquelle il y aurait un doute, d’analyser par un spécialiste l’ensemble de l’acquisition et de valider celle-ci. Les fichiers sont automatiquement archivés et établis en fonction du site, du composant et de la date d’inspection. Ceci permet également de revenir sur une inspection passée et de redémarrer immédiatement l’acquisition. Intéressant pour suivre l’évolution des corrosions dans le temps.

PROPRIETAIRE DE VOTRE EQUIPEMENT

Vous êtes totalement propriétaire de votre équipement. Celui-ci est livré avec 4 sondes couvrant la majorité des applications, avec batteries de rechange, câbles de rechange et avec son logiciel d’analyse des données. Le logiciel est chargé sur le PC mais vous pouvez également le charger sur d’autres PC déportés pour des analyses au bureau par exemple.

SUPPORT TECHNIQUE

Cet équipement a été conçu par des responsables de service inspection sur des sites de production. Ces personnes ont utilisé les Courants de Foucault pulsés pendant des années et dizaines d’années dans des conditions d’exploitation. L’interface est donc optimisée pour des conditions de chantier, simplicité, facilité et opérabilité sont les qualificatifs les plus appropriés. Par ailleurs, les responsables de service inspection connaissent bien leurs installations et les risques afférents. Leur expérience est primordiale pour comprendre les mécanismes de corrosion, les zones critiques et les points à surveiller pour maintenir des conditions opérationnelles. Les concepteurs de cet équipement peuvent vous apporter cette aide et ce support, y compris sur chantier.