Nos techniques
Le contrôle non destructif (CND) est un ensemble de méthodes utilisées pour évaluer l’intégrité des matériaux et des structures sans les endommager. Ces techniques sont essentielles dans de nombreux secteurs industriels, tels que l’aérospatiale, l’automobile, la pétrochimie et la construction, pour garantir la sécurité et la fiabilité des produits et des infrastructures.
Ultrasons
Le contrôle par ultrasons consiste à utiliser des ondes sonores à haute fréquence pour détecter les anomalies internes. Un transducteur envoie des ondes ultrasoniques dans le matériau, et les échos réfléchis par les défauts sont analysés pour déterminer leur taille et leur emplacement. Cette technique est particulièrement efficace pour les matériaux métalliques et composites.
Magnétoscopie
La magnétoscopie est utilisée pour détecter les défauts de surface et les défauts proches de la surface dans les matériaux ferromagnétiques. Le matériau est magnétisé et les particules magnétiques appliquées à sa surface révèlent les discontinuités en formant des motifs visibles. Cette méthode est couramment utilisée pour contrôler les soudures et les pièces forgées.
Ressuage
Le ressuage est une méthode simple et économique pour détecter les défauts de surface tels que les fissures ou la porosité. Un liquide pénétrant est appliqué sur la surface du matériau, puis retiré. Un révélateur est ensuite appliqué pour mettre en évidence les défauts, qui apparaissent sous forme de marques colorées.
Radiologie
Les essais radiographiques utilisent des rayons X ou des rayons gamma pour inspecter l’intérieur des matériaux. Cette méthode permet de détecter des défauts internes tels que des fissures, des inclusions ou des porosités. Les images radiographiques obtenues révèlent les variations de densité du matériau et donnent une vision détaillée de sa structure interne.
Courants de Foucault
Le contrôle par courants de Foucault utilise des courants électriques induits pour détecter les défauts de surface et les défauts proches de la surface dans les matériaux conducteurs. Une bobine émettrice génère un champ magnétique alternatif et les variations de ce champ causées par les défauts sont mesurées. Cette technique est particulièrement utile pour inspecter les soudures, les tubes et les tôles.
Ces techniques de contrôle non destructif sont nécessaires pour assurer la qualité et la sécurité des produits industriels. Elles permettent une détection précoce des défauts, réduisant ainsi les risques de défaillance et les coûts de maintenance.